Tutorial de emenda de fibra óptica e precauções de emenda

Óptico emenda de fibra tutorial e precauções de emenda

Introdução

A preparação da face final da fibra óptica inclui o peeling, limpeza, e cortando essas seções. Uma face final de fibra qualificada é uma condição necessária para soldagem, e a qualidade da superfície final afeta a qualidade da soldagem.

Decapagem do revestimento de fibra óptica

Domine o método de decapagem de três caracteres de liso, firme e rápido. "Apartamento" meios para manter a fibra plana. O polegar e o dedo indicador da mão esquerda apertam a fibra óptica para torná-la horizontal, e o comprimento exposto deve ser de 5 cm. A fibra restante é naturalmente dobrada entre o dedo anelar e o dedo mindinho para aumentar a força e evitar escorregar. "Estábulo" significa que o alicate de decapagem de fibra deve ser segurado firmemente. "Rápido", isso é, a decapagem da fibra deve ser rápida. A pinça de decapagem de fibra deve ser perpendicular à fibra, inclinado para cima em um determinado ângulo, e, em seguida, prenda levemente a fibra com as garras. A mão direita seguirá com força e a empurrará ao longo do eixo da fibra. Todo o processo Para ser natural e suave, numa única tentativa.

Limpeza de fibra nua

A limpeza das fibras nuas deve seguir os passos abaixo.

1) Observe se a camada de revestimento da parte descascada da fibra está completamente descascada, se houver algum resíduo, deve ser despojado novamente. Se houver uma quantidade muito pequena de revestimento que não seja fácil de remover, você pode usar uma bola de algodão para mergulhar uma quantidade adequada de álcool, mergulhando, e apague-o aos poucos.

2) Rasgue o algodão em um pedaço plano em forma de leque, mergulhe-o em um pouco de álcool (é aconselhável juntar dois dedos sem transbordar), dobre em V" forma, prenda a fibra óptica descascada, e limpe-o ao longo do eixo da fibra óptica, e tente fazer isso uma vez. Se for bem sucedido, um pedaço de algodão deve ser substituído a tempo após 2 para 3 tempos de uso, e diferentes partes e camadas de algodão devem ser usadas cada vez, que pode não só melhorar a taxa de utilização do algodão, mas também evitar a poluição da detecção de fibra.

3) Corte de fibras nuas

O corte é a parte mais crítica na preparação de terminais de fibra óptica. Cortadores precisos e excelentes são a base, e especificações operacionais rigorosas e científicas são a garantia. para corte eficaz.

Seleção de facas

Existem dois tipos de facas de corte: manual e elétrico. O primeiro é simples de operar e tem desempenho confiável. Com a melhoria do nível do operador, a eficiência e a qualidade do corte podem ser muito melhoradas, e a fibra nua deve ser mais curta, mas a diferença de temperatura ambiente é maior. Este último possui alta qualidade de corte e é adequado para operação em condições de frio no campo, mas a operação é mais complicada, a velocidade de trabalho é constante, e a fibra nua deve ser mais longa.

Operadores qualificados devem usar cortadores manuais para conexão rápida de cabos ópticos ou resgate de emergência à temperatura ambiente; pelo contrário, para iniciantes ou ao trabalhar em condições mais frias na natureza, cortadores elétricos são adequados.

Especificações operacionais

Os operadores devem ser especialmente treinados para dominar os fundamentos da ação e especificações operacionais. Primeiro, limpe o cortador e ajuste a posição do cortador. A colocação do cortador deve ser estável. Ao cortar, a ação deve ser natural e estável, não é pesado ou urgente, para evitar a ocorrência de faces finais ruins, como fibras quebradas, chanfros, rebarbas, e rachaduras. Além disso, aprender a "toque o piano", distribuir razoavelmente e usar os dedos direitos, faça-os corresponder e coordenar com as partes específicas do cortador, e melhorar a velocidade e qualidade de corte.

Cuidado com a poluição da face final

A manga termoencolhível deve ser penetrada antes de descascar, e é estritamente proibido penetrar após a preparação da face final. A limpeza, o tempo de corte e emenda da fibra nua deve ser estreitamente conectado, e o intervalo não deve ser muito longo, especialmente a face final preparada não deve ser colocada no ar. Ao mover-se, manuseie-o com cuidado para evitar que ele esfregue contra outros objetos. Durante a conexão, de acordo com o ambiente, a "V"-sulco em forma, a placa de pressão e a borda da lâmina do cortador devem ser limpas para evitar a poluição da face final.

Procedimento de soldagem

Antes de emendar, de acordo com o material e tipo de fibra óptica, defina os principais parâmetros, como a corrente e o tempo ideais de fusão principal de pré-fusão e a quantidade de alimentação de fibra. Durante o processo de soldagem, a "V"-sulco em forma, eletrodos, lentes objetivas, câmara de soldagem, etc. da máquina de solda também deve ser limpo a tempo. Observe se há bolhas de ar, muito fino, muito grosso, derretimento virtual, separação e outros fenômenos indesejáveis ​​na soldagem a qualquer momento. Preste atenção aos resultados de rastreamento e monitoramento do OTDR. Analise oportunamente as causas dos fenômenos indesejáveis ​​acima mencionados e tome as medidas de melhoria correspondentes. Se a fusão virtual ocorrer muitas vezes, verifique se os materiais e modelos das duas fibras ópticas a serem emendadas correspondem, se o cortador e o splicer de fusão estão poluídos por poeira, e verifique o estado de oxidação dos eletrodos. Se não houver problema, a corrente de fusão deve ser aumentada adequadamente.

Bobina de fibra

O enrolamento de fibra é uma tecnologia e uma arte. O método científico de enrolamento de fibra pode tornar o layout da fibra razoável, a perda adicional é pequena, pode resistir ao teste do tempo e ambiente hostil, e pode evitar a quebra de fibra causada por extrusão.

Regra da bobina de fibra

1) A fibra é enrolada ao longo do tubo solto ou na direção de ramificação do cabo óptico. O primeiro é adequado para todos os projetos de emenda; este último é adequado apenas para a extremidade do cabo óptico principal, e é uma entrada e várias saídas. Os ramos são principalmente pequenos cabos logarítmicos. A regra é enrolar a fibra uma vez a cada vez após a emenda e termorretração de uma ou várias fibras ópticas em tubos soltos, ou fibras ópticas em um cabo óptico de direção subtécnica. Vantagens: Evita a confusão de fibras ópticas entre tubos de fibra óptica soltos ou entre diferentes cabos ópticos ramificados, para que o layout seja razoável, fácil de instalar, fácil de desmontar, e mais conveniente para manutenção futura.

2) Pegue a unidade de colocação de tubo termorretrátil na bandeja reservada como a unidade para enrolar a fibra. Esta regra é enrolar a fibra de acordo com o número de tubos termoencolhíveis que podem ser colocados em uma pequena área de colocação na bandeja reservada na caixa de emenda. Por exemplo, a caixa de emenda de barril tipo GLE, em operação real, cada 6 núcleos é uma placa, o que é extremamente conveniente. Vantagens: Evita o desnível do mesmo feixe de fibras ópticas causado por diferentes posições de colocação, dificuldade em enrolar e fixar, e até curvas acentuadas e pequenos círculos.

3) Em casos especiais, como divisores ópticos, adicionar/soltar tranças, tranças e outros dispositivos especiais na conexão, é necessário primeiro emendar, encolhimento de calor, e enrolamento de fibras ópticas comuns, e, em seguida, lidar com as situações acima, por sua vez. operação do disco para evitar um aumento nas perdas adicionais causadas pela compressão.

Método de enrolamento de fibra óptica

1) Primeiro o meio e depois os dois lados, isso é, coloque as mangas termorretráteis nas ranhuras de fixação uma a uma, e, em seguida, lidar com as fibras restantes em ambos os lados. Vantagens: É benéfico proteger os contatos da fibra óptica e evitar possíveis danos causados ​​pela fibra enrolada. Este método é frequentemente usado quando o espaço em disco reservado da fibra óptica é pequeno e a fibra óptica não é fácil de enrolar e consertar.

2) Inicie a bobina de fibra de uma extremidade, isso é, comece a partir da bobina de fibra de um lado, conserte o tubo termoencolhível, e, em seguida, processe a fibra restante do outro lado. Vantagens: A posição de colocação do tubo de cobre efetivo pode ser selecionada de forma flexível de acordo com o comprimento da fibra residual em um lado, que é conveniente e rápido, e pode evitar o fenômeno de curvas acentuadas e pequenos círculos.

3) Tratamento de casos especiais, como fibras individuais são muito longas ou muito curtas, eles podem ser enrolados separadamente no final; quando existem dispositivos ópticos especiais, eles podem ser tratados separadamente. Se forem co-enrolados com fibras comuns, eles devem ser enrolados separadamente. É colocado levemente na fibra óptica comum, e uma almofada de buffer é adicionada entre os dois para evitar que a fibra seja quebrada devido à extrusão, e a trança do dispositivo óptico especial não deve ser muito longa.

4) De acordo com a situação real, uma variedade de bobinas de fibra gráfica são usadas. De acordo com o comprimento da fibra residual e o tamanho do espaço em disco reservado, deve ser enrolado naturalmente de acordo com a situação. Não puxe com força. Você deve usar o círculo de forma flexível, elipse, "CC", "~" várias formas de fibra de bobina (note que R≥4cm), o maior possível. Aproveite ao máximo o espaço em disco reservado e reduza efetivamente a perda adicional causada pela fibra do disco.

Garantia de qualidade da conexão do cabo óptico

Reforçar o monitoramento do OTDR é de grande importância para garantir a qualidade da emenda das fibras ópticas e reduzir as perdas adicionais causadas pelas fibras enroladas e os danos que podem ser causados ​​às fibras ópticas pela caixa de vedação. Em todo o trabalho contínuo, os quatro procedimentos de monitoramento do OTDR devem ser rigorosamente implementados:

1) Rastreamento e monitoramento em tempo real de cada fibra do núcleo durante o processo de fusão para verificar a qualidade de cada ponto de fusão;

2) Após cada fibra enrolada, realizar uma inspeção de exemplo na fibra enrolada para determinar a perda adicional causada pela fibra enrolada;

3) Antes de selar a caixa de emenda, realizar um teste unificado em todas as fibras ópticas para descobrir se há algum vazamento e se as fibras ópticas e os conectores estão espremidos entre os discos reservados de fibra óptica;

4) Depois que a caixa é selada, realizar uma inspeção final em todas as fibras para verificar se a caixa está danificada na fibra.

Problemas técnicos

principais fatores. Existem muitos fatores que afetam a perda de fusão da fibra óptica, que podem ser divididos em duas categorias: fatores intrínsecos e fatores extrínsecos de fibras ópticas.

1. O fator intrínseco da fibra refere-se ao fator da própria fibra, e há quatro pontos principais.

(1) O diâmetro do campo do modo de fibra é inconsistente;

(2) Os diâmetros do núcleo das duas fibras ópticas são incompatíveis;

(3) A seção central não é redonda;

(4) A concentricidade entre o núcleo e o revestimento não é boa.

Entre eles, a inconsistência do diâmetro do campo do modo de fibra tem o maior impacto. De acordo com a recomendação do CCITT (Comitê Consultivo para Telégrafo e Telefone Internacional), o padrão de tolerância da fibra monomodo é o seguinte:

Diâmetro do campo do modo: (9~ 10μm) ± 10%, isso é, a tolerância é de cerca de ± 1μm;

Diâmetro do revestimento: 125±3μm;

Erro de concentricidade do campo de modo ≤6%, exterior do revestimento ≤2%.

2. O fator extrínseco que afeta a perda de emenda da fibra é a tecnologia de emenda.

(1) Desalinhamento axial: O núcleo de fibra monomodo é muito fino, e o desalinhamento axial de duas fibras juntas de topo afetará a perda de emenda. Quando o desalinhamento é de 1,2μm, a perda de emenda atinge 0,5dB.

(2) Inclinação do eixo: Quando a seção de fibra óptica é inclinada em 1°, uma perda de emenda de cerca de 0,6dB será gerada. Se a perda de emenda for ≤0,1dB, o ângulo de inclinação da fibra monomodo deve ser ≤0,3°.

(3) Terminar separação de rosto: A conexão do conector móvel não é boa, e é fácil causar a separação da face final, resultando em grande perda de conexão. Quando a tensão de descarga do splicer de fusão é baixa, também é provável que ocorra a separação da face final, que geralmente pode ser encontrado em splicers de fusão com uma função de teste de tração.

(4) Qualidade da face final: Quando a planicidade da face final da fibra é ruim, perda e até bolhas de ar ocorrerão.

(5) Deformação física da fibra óptica perto do ponto de emenda: a deformação de tração do cabo óptico durante o processo de montagem, e a pressão de fixação do cabo óptico na caixa de emenda é muito grande, que afetará a perda de emenda, e mesmo vários tempos de fusão não podem ser melhorados.

3. influência de outros fatores.

O nível de operação do splicer, as etapas da operação, o nível de processo da bobina de fibra, a limpeza dos eletrodos no splicer de fusão, as configurações do parâmetro de emenda, e a limpeza do ambiente de trabalho afetará o valor da perda de emenda.

Medidas para reduzir perdas

1. Tente usar o mesmo lote de fibras nuas de marca de alta qualidade em uma linha

Para o mesmo lote de fibras, os diâmetros de campo de modo são basicamente os mesmos. Depois que a fibra é desconectada em um determinado ponto, os diâmetros de campo modal entre as duas extremidades podem ser considerados como os mesmos. o impacto é minimizado. Portanto, os fabricantes de cabos de fibra óptica são obrigados a usar o mesmo lote de fibras nuas, produzi-los continuamente de acordo com o comprimento necessário do cabo de fibra óptica, e numerar e distinguir sequencialmente as extremidades A e B de cada carretel, sem pular números. Ao colocar o cabo óptico, deve ser disposto de acordo com o número ao longo da sequência de roteamento determinada, e certifique-se de que a extremidade B do cabo óptico na bobina frontal esteja conectada à extremidade A do cabo óptico na próxima bobina, para garantir que a conexão possa ser emendada no ponto de desconexão, e o valor de perda de emenda atinge o mínimo.

2. Montagem do cabo óptico conforme necessário

Na construção de instalação de cabos ópticos, é estritamente proibido fazer pequenos círculos, dobre e torça o cabo óptico. Mais do que 80 as pessoas devem construir o cabo óptico para 3 km, e mais do que 100 as pessoas devem construir a construção para 4 km, e estar equipado com 6 para 8 walkie-talkies; O novo método de colocação de cabos pode prevenir efetivamente a ocorrência de fivela traseira. A força de tração não deve exceder 80% do cabo óptico permitido, e a força de tração instantânea máxima não deve exceder 100%. A força de tração deve ser adicionada ao membro de força do cabo óptico. O cabo óptico deve ser colocado em estrita conformidade com os requisitos de construção do cabo óptico, de modo a minimizar a probabilidade de a fibra óptica ser danificada durante a construção do cabo óptico, e evitar o aumento da perda de fusão causada pelo dano do núcleo da fibra óptica.

3. Selecione pessoal experiente e bem treinado em emendas de fibra óptica para emendas

A maior parte da soldagem é soldada automaticamente pela máquina de soldagem, mas o nível do pessoal de conexão afeta diretamente o tamanho da perda de conexão. O pessoal de emenda deve seguir rigorosamente o fluxograma do processo de emenda de fibra óptica, e durante o processo de emenda, eles devem usar o OTDR para testar a perda de emenda do ponto de emenda durante a emenda. Aqueles que não atendem aos requisitos devem ser emendados novamente. Para o ponto com um valor de perda de emenda maior, o número de emendas repetidas deve ser 3 para 4 vezes.

4. A emenda de cabos ópticos deve ser realizada em ambiente limpo

É estritamente proibido operar ao ar livre em um ambiente empoeirado e úmido. As peças de conexão do cabo óptico, ferramentas e materiais devem ser mantidos limpos, e o conector de fibra óptica não deve estar úmido. A fibra óptica a ser cortada deve estar limpa e livre de sujeira. Depois de cortar, a fibra não deve ser exposta ao ar por muito tempo, especialmente em ambientes empoeirados e úmidos.

5. Selecione o cortador de face de extremidade de fibra de alta precisão para preparar a face de extremidade de fibra

A qualidade da face final da fibra afeta diretamente o tamanho da perda de emenda. A fibra cortada deve ser uma superfície plana e espelhada sem rebarbas e defeitos. O ângulo de inclinação da face da extremidade da fibra deve ser menor que 1 grau. Um cortador de face de extremidade de fibra de alta precisão não apenas melhora a taxa de sucesso do corte de fibra, mas também melhora a qualidade da face final da fibra. Isso é especialmente importante para emendas que não podem ser testadas pelo OTDR (ou seja, pontos cegos para testes de OTDR) e manutenção e reparo de fibra.

6. Uso correto do splicer de fusão

A função do splicer de fusão é unir duas fibras ópticas, por isso o uso correto do splicer de fusão também é uma medida importante para reduzir a perda de emenda da fibra óptica. Defina corretamente e razoavelmente os parâmetros de emenda, corrente de pré-descarga, Tempo, corrente de descarga principal, tempo de descarga principal, etc. de acordo com o tipo de fibra, e remova a poeira no splicer de fusão a tempo durante e após o uso, especialmente os acessórios, espelhos e ranhura em v Remoção de poeira e detritos de fibra no interior. Antes de cada uso, o splicer de fusão deve ser colocado no ambiente de fusão por pelo menos quinze minutos, especialmente em locais onde o ambiente de colocação e uso são bastante diferentes (como interior e exterior no inverno). , redefinir a tensão de descarga e a posição de descarga do splicer de fusão, e redefinir o driver v-slot.

Conclusão

A operação contínua de cabos ópticos é um trabalho meticuloso, especialmente nos aspectos de preparação da face final, Soldagem, enrolamento de fibra, etc., que exige que o operador observe cuidadosamente, Considere cuidadosamente, e operar de forma padronizada. Resumidamente, no trabalho, é necessário cultivar um estilo de trabalho rigoroso e meticuloso, resumir e pensar diligentemente, a fim de melhorar as habilidades de operação prática, reduzir a perda de conexão, e melhorar de forma abrangente a qualidade da conexão do cabo óptico.