- A+
Inleiding tot de basiskennis van OPGW glasvezelkabel
Achtergrondintroductie
Optische vezel composiet bovengrondse draad (OPGW) is om de optische vezeleenheid in de bovengrondse aardedraad te plaatsen;, en combineer organisch de optische kabel en de aardedraad. Uitgaande van het waarborgen van de originele elektrische en mechanische eigenschappen van de bovengrondse aardedraad, audio, Overdracht van video, gegevens en andere informatie. Vergeleken met andere soorten optische kabels, het heeft een hoge betrouwbaarheid;; het is geschikt voor montage op hoogspanningslijnen met verschillende spanningsniveaus;, en de constructie en installatie zijn eenvoudig; het is bestand tegen grote stress, en heeft een sterk vermogen om sterke wind en ijs te weerstaan; het wordt beschermd door buitenmetaal. Het kan effectief de communicatielijnstoring voorkomen die wordt veroorzaakt door blikseminslag en kortsluitstroom in het traditionele stroomcommunicatiesysteem; het is geschikt voor een groot aantal glasvezelkernen; de levensduur is lang;, over het algemeen meer dan 25 naar 30 jaar. Vanwege de bovenstaande voordelen:, in het energiesysteem, OPGW glasvezelcommunicatie is op grote schaal gebruikt als een ideaal communicatiemiddel;.
Theoretisch en technisch onderzoek
1) Glasvezel

Glasvezelcommunicatie is een communicatiemethode waarbij laser als informatiedrager en optische vezel als transmissiemedium wordt gebruikt. Glasvezel wordt gebruikt als transmissiemedium voor communicatie via optische vezels.
- Basisstructuur van optische vezel:
Optische vezels worden getrokken uit twee of meer lagen transparante media, en omvatten over het algemeen drie delen:: kern, bekleding en coating.
- Soorten communicatievezels
Communicatievezels kunnen over het algemeen in drie categorieën worden verdeeld:: stap-refractieve multimode silicavezels, graded-refractieve multimode silicavezels, en single-mode silicavezels. G.652 is de eenvoudigste single-mode vezel, die ook bekend staat als conventionele single-mode vezel of standaard single-mode vezel. Gebaseerd op verschillende transmissiesnelheden, G.652-vezels zijn onderverdeeld in verschillende categorieën:
G.652A-vezel: De transmissieafstand van 10Gb/s-systeem kan 400km . bereiken, en de transmissieafstand van 40Gb/s-systeem kan 2km . bereiken.
G.652B-vezel: De transmissieafstand van 10Gb/s-systeem kan meer dan 3000km . bereiken, en de transmissieafstand van 40Gb/s-systeem kan 80km . bereiken.
G.652C-vezel: vergelijkbaar met G.652A-vezel, maar kan werken in de 1360~1530nm band.
G.652D-vezel: vergelijkbaar met G.652A-vezel, maar kan werken in de 1360~1530nm band.
- Analyse van optische vezels
Optische vezelverlies verwijst naar de verzwakking van optisch vermogen als gevolg van absorptie, verstrooiing en andere redenen nadat het optische signaal door de optische vezel is verzonden;. De factoren van vezelverlies omvatten voornamelijk intrinsiek verlies, productieverlies en extra verlies. Aangezien het hoofdbestanddeel van de optische vezelkern die in het communicatiesysteem wordt gebruikt, silicaglas is,, namelijk SiO2, en de silicavezel zelf is niet temperatuurgevoelig, om de transmissieprestaties van de optische vezel onder extreem koude omstandigheden te garanderen, de prestaties van de optische vezelcoating worden de belangrijkste factor:. De eigenschappen van het coatingmateriaal zijn gemakkelijk te veranderen met de temperatuur, waardoor het vezelverlies toeneemt in de omgeving waar de temperatuur afwijkt van kamertemperatuur.
2) Optische kabel

Hoewel de gecoate en omhulde optische vezel een bepaalde druksterkte heeft, het kan nog steeds niet tegen buigen, draaien, sterk uitrekken en zijdelingse druk, enzovoort., het is ook niet bestand tegen de invloed van ruwe omgevingen zoals extreme temperaturen en vochtigheid. Glasvezelbekabeling is het proces waarbij meerdere optische vezels worden gecombineerd met verschillende beschermende elementen, ze in bundels verpakken, en het vormen van optische kabels.
- De noodzaak van glasvezelbekabeling
De reden waarom de communicatie-optische vezel in praktische toepassingen moet worden bekabeld, is voornamelijk te wijten aan de volgende redenen::
1) De installatie, leggen, inspectie en onderhoud van optische kabels in het project zijn handig.
2) De optische kabel kan de optische vezel beter beschermen tegen de mechanische werking van verschillende krachten tijdens het legproces;.
3) Glasvezelbekabeling kan de impact van ruwe omgevingen op de prestaties van optische vezels vermijden.
- De structuur van de optische kabel:
Optische kabel is een praktisch lichtgeleidingskabelproduct dat wordt gecombineerd met verschillende optische vezels en verschillende beschermende elementen en verpakt in een bundel. Gebruikelijk, de optische kabel bestaat uit vier delen:: de kabelkern, het krachtelement, het waterblokkerende materiaal en de schede. De basisstructuur wordt weergegeven in de bovenstaande afbeelding:.
Optische kabels voor stroomcommunicatie bevatten voornamelijk OPGW, OPPC, ADSS optische kabels en opto-elektronische composietkabels. Het ondersteunende communicatiesysteem van het power-backbone-netwerk maakt voornamelijk gebruik van OPGW optische kabel;. De basisstructuur bestaat uit een metalen beschermende buis die met metaal is gedraaid (met aluminium bekleed staal, aluminium profiel, enzovoort.) gepantserde draden. Mechanische en elektrische prestatie-eisen voor hoogspanningslijnen.
- Glasvezelvulpasta
Optische vezelvulpasta is een stroperige halfvaste substantie die wordt gevormd door er een te dispergeren (of meerdere) geleermiddelen in één (of meerdere) basisoliën. De belangrijkste functie van optische vezelzalf is om te voorkomen dat de optische vezel wordt aangetast door vocht. In aanvulling op, de vezelpasta kan ook dienen als een kussen om de mechanische krachten zoals trillingen te bufferen, invloed, en buigen op de optische vezel. In aanvulling op, het gebruik van vezelpasta kan de mechanische eigenschappen van de optische vezel beter waarborgen en de levensduur verlengen;.
- Met aluminium bekleed staal in OPGW-kabel
Met aluminium bekleed staal is een belangrijk onderdeel van OPGW-kabel. Vanwege de lage temperatuurbrosheid van gewoon staal, de verlaging van de temperatuur heeft een grote invloed op de mechanische eigenschappen ervan. Naarmate de temperatuur daalt, de vloeigrens (fy) en ultieme kracht (fu) van het staal zal toenemen, terwijl de plasticiteit, verlenging (D), sectie krimp (Ψ) en andere indicatoren van het staal zullen afnemen.
Broosheid bij lage temperaturen is de belangrijkste indicator voor de prestaties van staal bij extreem lage temperaturen. De brosheid van staal bij lage temperaturen wordt voornamelijk beïnvloed door de volgende factoren::
1) Legering elementen
2) Invloed van metallurgisch proces op broosheid bij lage temperatuur
3) Effect van warmtebehandeling op broosheid bij lage temperatuur
3) Optische kabelfittingen

- Hardware metalen onderdelen
De metalen componenten van OPGW-steunfittingen worden voornamelijk gebruikt om de belasting te dragen;, en speel de rol van het verankeren of ondersteunen van de OPGW optische kabel en het verbinden van de OPGW en de toren. Conventionele OPGW fittingen ijzermaterialen, zoals Q235 staal, 35 staal, middelgroot koolstof gietstaal, enzovoort., zijn geen lage temperatuurbestendige materialen, en zijn niet geschikt voor gebruik bij extreem lage temperaturen van -70 °C (aluminium is een niet-koud bros materiaal, die aan de eisen kan voldoen). Daarom, door de kritische brosse overgangstemperatuur van staal te bestuderen, het is vooral belangrijk om het juiste materiaal te selecteren.
- Polymeercomponenten voor metalen fittingen
Polymeermaterialen zoals OPGW lasdoos schijfvezelplaat, afdichtring en OPGW-ophangklemrubberblok hebben ook brosheid bij lage temperatuur;, en de broze temperatuur kan worden gebruikt als een index om te onderzoeken. Naarmate de temperatuur daalt, de mobiliteit van de moleculaire keten van het polymeer wordt steeds minder, zodat het polymeermateriaal hard en broos wordt. De verbrossingstemperatuur verwijst naar de temperatuur waarbij het materiaal bros wordt, falen onder invloed van impactbelasting, en is de ondergrens van de temperatuur waarbij het materiaal normaal kan worden gebruikt. Onder de verbrossingstemperatuur:, het materiaal verliest zijn flexibiliteit, is broos en gemakkelijk te breken, en kan niet normaal worden gebruikt.