에어블로잉 마이크로 케이블이란? - 광전기

간선망이건 수도권망이건, 지하 파이프 구멍 자원은 매우 빡빡합니다.. 일반 케이블에 비해, 에어 블로운 마이크로 케이블을 사용하면 거의 절약할 수 있습니다. 50% 파이프 구멍의 자원. 에어블로우 마이크로 케이블 시스템의 대표적인 구조는 마더파이프-마이크로파이프-마이크로케이블. 마더 파이프는 콘크리트 파이프 구멍에 넣을 수 있습니다., 새로운 노선 건설도 수행 할 수 있습니다.. 이미 놓인 HDPE 또는 PVC 모관에서, 또는 새로 구축된 광 케이블 경로에 상위 튜브 및 마이크로 튜브를 미리 배치합니다., 튜브를 통해 날리거나 케이블 송풍기로 날릴 수 있습니다..

공기로 불어넣은 마이크로 케이블을 사용하는 시스템 아키텍처는 파이프라인 자원 활용에 상당한 이점이 있습니다.. 첫 번째, 마이크로 케이블을 사용하여, 섬유의 수가 상대적으로 적다, 따라서 덕트 공간이 덜 필요합니다.. 이를 통해 기존 덕트는 대규모 확장 없이도 더 많은 광섬유 케이블을 수용할 수 있습니다.. 둘째, 마더 튜브와 마이크로 튜브를 미리 배치하여, 광케이블의 배선이 더욱 편리하고 유연해졌습니다.. 새로운 파이프라인을 재구축하거나 굴착할 필요 없이 향후 케이블 확장 요구 사항을 수용할 수 있도록 기존 파이프라인에 충분한 공간을 확보할 수 있습니다..

실제 응용 분야에서는, 공기로 불어넣은 마이크로케이블 시스템을 사용하면 다른 장점도 있습니다.. 첫 번째, 광케이블 수 감소로 인해 광케이블의 유지관리가 용이해집니다.. 둘째, 마이크로파이프 기술을 채택하여, 광케이블의 부설 및 유지관리가 더욱 편리해졌습니다., 그리고 동시에, 누워있는 동안 손실을 줄일 수 있습니다. 게다가, 공기로 불어넣은 마이크로케이블 시스템은 섬유 활용도가 높고 시스템 손실이 낮습니다., 보다 안정적이고 고품질의 통신 전송을 제공할 수 있습니다..

일반적으로, 공기로 불어넣은 마이크로케이블 시스템을 사용하면 제한된 지하 파이프라인 자원을 최대한 활용하고 효율적으로 파이프라인을 공급할 수 있습니다., 유연하고 안정적인 광섬유 통신 솔루션. 본 기술을 적용하면 네트워크 구축 및 확장 시 비용을 절감하고 효율성을 높일 수 있습니다., 현대 통신 네트워크 개발의 중요한 추세 중 하나입니다..

마이크로 케이블 소개

마이크로케이블은 특별한 종류의 광케이블입니다., 직경은 일반 덕트 광케이블 용량의 절반에 불과합니다. (이하 이라 칭함 "일반 케이블"). 마이크로케이블의 직경이 작고 기계적 특성이 좋지 않기 때문에, 전통적인 수동 배치 방법을 사용할 수 없습니다, 공기 송풍을 통해 마이크로 케이블 직경보다 약간 큰 마이크로 파이프에만 설치할 수 있습니다..

에어 블로운 마이크로 케이블 기술은 새로운 유형의 광케이블 부설 기술입니다.. 공기 송풍기를 사용하여 공기 압축기에서 생성된 고압 및 고속의 공기 흐름을 마이크로 튜브 또는 마이크로 케이블과 함께 사전 배치된 실리콘 코어 튜브로 보냅니다.. 이 기술에는 중앙 튜브 및 층 연선 공기로 불어낸 마이크로 케이블이 포함됩니다., 마이크로 튜브 지원, 클러스터 튜브, 튜브 커넥터, 특수 스플라이스 박스 및 기타 액세서리, 라인 설계 및 공기 주입 설치를 위한 완벽한 솔루션 세트.

에어블로잉 마이크로케이블 기술에 대한 간략한 소개

마이크로 케이블 또는 미니 케이블

일반적으로 사용되는 마이크로 케이블의 구조는 중앙 튜브형과 층연형이 있습니다.. 중앙 튜브형 마이크로케이블은 온도 특성이 좋습니다., 하지만 최대 코어 수는 24 코어, 일반적으로 사용되는 유형은 GYCFXTY입니다..

연선 마이크로 케이블은 최대 576 코어, 그러나 온도 특성이 좋지 않습니다.. 그러므로, 장거리 송풍을 할 때, 온도로 인한 케이블 길이 변화에 적응하기 위해 각 공기 송풍 섹션의 시작과 끝 지점에 특정 길이를 확보해야 합니다.. 게다가, 연선 마이크로 케이블의 피복은 상대적으로 얇습니다.. 채워진 구조를 사용하는 경우, 마이크로 케이블을 장기간 보관하면 연고가 새는 문제가 있을 수 있습니다., 공기 부는 효과에 영향을 미칠 것입니다. 그러므로, 층 연선 마이크로케이블은 일반적으로 건식 또는 반건식 구조를 채택합니다., 모델은 GCYFY입니다.

일반 광케이블에 비해, 마이크로 케이블의 허용 인장력은 단면적에 비례합니다. 마이크로 케이블과 일반 케이블의 허용 인장력 사이에는 큰 차이가 있음을 알 수 있습니다.. 마이크로 케이블의 장기 허용 파쇄력은 150N입니다., 단기 허용 파쇄력은 450N입니다., 이는 일반 케이블의 절반에 불과합니다. (장기 허용 파쇄력은 300N입니다., 단기 허용 파쇄력은 1000N입니다.).

마이크로덕트

마이크로덕트 또는 마이크로튜브는 유연합니다., 최대 외경이 다음을 초과하지 않는 원형 플라스틱 튜브 16 mm. 마이크로튜브는 실리콘-플라스틱 복합 재료로 만들어졌습니다., 튜브 본체는 일반적으로 뚜렷한 색상을 가지고 있습니다.. 마이크로튜브의 외벽은 일반적으로 고밀도 폴리에틸렌으로 만들어집니다. (HDPE), 내벽에는 영구 고체 윤활층이 있습니다. (실리콘 코어 레이어), 그리고 내벽에는 전환 홈이 있을 수도 있습니다..

다양한 배포 방법에 따라, 미세소관은 일반형과 강화형으로 나눌 수 있습니다.. 일반 마이크로튜브는 튜브 벽이 더 얇으며 주로 공기를 불어 넣어 배치하는 데 사용됩니다.. 기존 실리콘 코어 튜브에 설치하거나 수동으로 설치할 수 있습니다.. 광케이블이 설치되지 않는 튜브 홀에 적합합니다..

일반 마이크로튜브와 비교, 강화된 마이크로튜브는 튜브 벽이 더 두껍습니다., 장력이나 압력에 대한 높은 저항이 필요한 경우에 적합합니다.. 예를 들어, 강화된 마이크로덕트는 광케이블이 이미 설치된 덕트 구멍에 놓일 때 더 나은 보호를 제공할 수 있습니다.; 또는 손 구멍에 있는 마이크로 케이블을 보호할 때, 강화된 마이크로덕트도 장점을 발휘할 수 있습니다..

일부 고속도로를 따라 있는 통신 파이프라인에서, 공통 클러스터 튜브에는 일반적으로 7개가 포함됩니다. 12/9 마이크로튜브. 이는 다음이 있음을 의미합니다. 7 다발 내부의 미세소관, 각각의 게이지가 있습니다 12/9.

튜브 구멍 용량에 대한 공기 불어넣은 마이크로케이블의 영향

트렁크 파이프라인

대개, 트렁크 파이프라인은 40/33 실리콘 코어 튜브 또는 실리콘 덕트로 알려져 있음 , 각 실리콘 코어 튜브는 공기를 불어 넣어 공통 광케이블을 배치합니다.. 하지만, 마이크로케이블 기술을 사용하는 경우, 네 12/10 마이크로튜브 또는 5개 12/8 마이크로튜브는 공기로 불어 넣을 수 있습니다. 40/33 실리콘 코어 튜브, 각 마이크로튜브는 공기로 불어서 하나의 마이크로튜브로 배치할 수 있습니다.. 케이블. 일반 광케이블이 깔려 있는 실리콘 코어 튜브에도, 적어도 하나의 마이크로튜브는 공기를 불어 넣어 놓을 수 있습니다.. 마이크로 케이블 기술을 사용하면 트렁크 파이프라인의 용량을 늘릴 수 있습니다. (그건, 광케이블 부설 개수) 두 배 이상.

수도권 파이프라인

도시 파이프라인에서, 일반적으로 사용되는 파이프 구멍 유형에는 내경이 7 구멍 매화 파이프가 있습니다. 32 mm (이하 이라 칭함 "매화 파이프") 내경이 다음과 같은 단일 구멍 플라스틱 파이프 100 mm (이하 이라 칭함 "단일 구멍 파이프"). 케이블 직경이 다른 일반 광케이블을 매화관의 각 하위 구멍에 배치할 수 있습니다., 대개 1 에게 3. 그리고 각 매화 튜브는 다음보다 더 많은 것을 수용할 수 있습니다. 10 외경이 다른 일반 광케이블. 이는 매화관이 용량이 크고 유연성이 크다는 것을 의미합니다., 다양한 광케이블 부설 요구 사항에 적응할 수 있습니다..

다양한 사양의 마이크로튜브를 결합하여, 여러 개의 마이크로튜브를 매화관의 하나의 하위 구멍에 인공적으로 배치할 수 있습니다.. 하지만, 코어 수가 많은 광섬유 리본 케이블은 마이크로 케이블 구조에 적합하지 않기 때문에, 많은 수의 코어를 가진 광섬유 리본 케이블을 놓기 위해 매화 튜브의 튜브 구멍의 일부를 확보해야 합니다.. 종합적으로 고려하여, 마이크로 케이블을 주요 배치 방법으로 사용하는 경우, 각 매화관은 마이크로 케이블과 일반 광케이블을 동시에 배치할 수 있습니다., 총 개수는 다음보다 많을 수 있습니다. 20. 이러한 구성은 광케이블 배치에 대한 다양한 요구 사항을 충족하고 덕트의 케이블 용량과 유연성을 향상시킬 수 있습니다..

광케이블 부설을 위해 단구 파이프를 사용하기 전, 일반적으로 하위 파이프를 먼저 배치해야 합니다.. 하위 파이프가 채택하는 경우 40/33 실리콘 코어 튜브, 그런 다음 각 단일 구멍 튜브를 놓을 수 있습니다 10 일반 광케이블, 또는 마이크로 케이블과 일반 광케이블의 조합, 그리고 그 숫자는 대략 도달할 수 있습니다 20. 이 구성은 특정 통신 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 다양한 유형의 광케이블을 배치하도록 유연하게 선택할 수 있습니다..

실제 엔지니어링에서는, 단일 구멍 튜브에 일반 광케이블을 배치하는 수를 늘리기 위해, 때로는 일반 광케이블을 서브튜브를 사용하지 않고 직접 포설하는 경우도 있습니다.. 이런 식으로, 이상 20 일반 광케이블은 단일 구멍 튜브에 배치할 수 있습니다.. 하지만, 이 경우, 파이프 구멍에는 일반 광케이블이 여러 개 얽혀 있기 때문에, 일반 광케이블의 피복은 포설 중에 쉽게 손상됩니다., 광케이블 교체도 불편하고. 이것은 공기로 불어넣은 마이크로 케이블의 배치와 비교할 수 없습니다..

그러므로, 비슷한 조건에서, 수도권 파이프라인에 마이크로 파이프를 인위적으로 배치하고 마이크로 파이프에 마이크로 케이블을 불어 넣어 파이프 구멍의 용량을 거의 두 배로 늘릴 수 있습니다.. 이러한 부설 방법은 광케이블을 더 잘 보호할 수 있습니다., 덕트의 케이블 용량을 늘리십시오, 보다 유연하고 안정적인 광케이블 포설 솔루션을 제공합니다..

마이크로 케이블과 일반 케이블의 가격 비교

트렁크 파이프라인의 배열

주배관의 관공 자원이 부족한 경우, 에어블로우 마이크로파이프 방식을 사용하지 않는 경우, 경로를 다시 선택하고 새 파이프라인을 구축해야 합니다.. 메인라인 파이프라인은 건설 비용이 매우 많이 듭니다.. 대조적으로, 공기로 불어넣은 마이크로튜브 기술을 이용한 용량 확장 비용 (공기로 불어넣은 마이크로튜브 및 마이크로케이블 비용 포함, 동일한 코어 수를 가진 일반 광케이블 비용을 뺀 금액) 더 저렴하다.

그러므로, 간선 파이프라인의 용량을 확장하기 위해 공기로 불어 넣는 마이크로 파이프를 사용하면 투자에 있어 분명한 이점이 있습니다.. 이 기술은 용량 확장 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다., 새로운 파이프라인 재구축 방지, 파이프라인의 용량과 성능을 빠르게 향상시킵니다.. 이 비용 효율적인 확장 솔루션은 간선 파이프라인의 건설, 운영 및 유지 관리를 더욱 실현 가능하고 지속 가능하게 만듭니다..

수도권 파이프라인 배치
마이크로케이블과 일반케이블의 비용은 주로 파이프 구멍을 메우는 비용과 광케이블의 시공비용을 고려합니다..
중앙조달에 포함되지 않기 때문에, 마이크로 케이블의 가격은 일반 케이블보다 높습니다., 배포 전에 마이크로 덕트를 설치해야 합니다., 일반 케이블에 비해 마이크로 케이블의 시공 비용이 높기 때문에. 배관 홀 점유 비용을 종합적으로 고려한 후, 마이크로 케이블의 전체 비용은 상대적으로 낮습니다., 특히 파이프라인 건설이나 구매 비용이 높은 일부 대도시 지역 네트워크의 경우, 마이크로 케이블의 비용 이점이 더 중요합니다..

비용적인 측면에서, 공기로 불어낸 마이크로 케이블은 간선에서 큰 장점을 가지고 있습니다.. 일부 지원 고속도로 파이프라인에서, 클러스터 튜브를 사용하기 때문에, 마이크로 케이블은 피할 수 없는 선택이 되었습니다.

마이크로 케이블은 대도시 파이프라인에서도 특정 비용 이점을 갖고 있지만, 건설 단위에는 케이블 부는 장비가 있어야 합니다.. 게다가, 마이크로 케이블의 열악한 기계적 특성으로 인해, 손 구멍에서의 안전성은 특정 테스트에 직면해 있습니다.. 이는 또한 수도권 파이프라인에서 공기로 불어넣은 마이크로 케이블의 낮은 활용률로 이어집니다.. 하지만, 공기로 불어넣은 마이크로케이블은 수동 작업을 크게 줄이고 튜브 구멍 용량을 크게 늘릴 수 있습니다.. 인건비 상승 및 튜브홀 자원 부족으로, 공기로 불어넣은 마이크로 케이블의 장점은 점점 더 분명해지고 있습니다..

특징

에어블로운 마이크로케이블 공법은 우수한 기계적 성질과 강력한 보호기능을 갖춘 옥외용 광케이블 포설 기술입니다.. 모든 수준의 네트워크에 적용 가능하며 다음과 같은 장점이 있습니다.:

느슨한 튜브층 연선 설계, 섬유 초과 길이의 정밀한 제어, 안정적인 성능
반건식 구조 설계, 환경 보호, 테스트 및 용접이 용이함
작은 직경, 가벼운 무게, 낮은 마찰 계수 외장 디자인
공기 부는 속도가 빠릅니다., 거리가 멀다, 그리고 건설이 효율적이다
성숙한 제품, 유럽 통신 네트워크에서 널리 사용됨
200μm 초극세 광섬유를 사용하는 경우, 섬유 용량 비율이 높습니다, 코어 수가 많을수록 파이프라인 활용률이 더 높아집니다.
초기 투자금액이 적습니다., 최대 절약 65% 에게 70% 기존 네트워크 구축 방식 대비 초기 투자 비용.

부설 및 설치

부설 방법: 관로, 공기 부는

에어 블로운 마이크로 케이블의 구성 단계는 실리콘 코어 파이프 청소로 나뉩니다., 마이크로 파이프에 공기를 불어 넣는 것, 연결 마이크로파이프 설치 및 밀봉, 마이크로파이프에 마이크로광케이블을 불어 넣는다, 마이크로 케이블을 감아 고정하는 작업, 등.

적용 범위

FTTX, 사무실 간 커뮤니케이션

공기로 불어 넣은 미세 광 케이블은 일반적으로 다음과 같은 상황에서 사용됩니다.:

기존 통신 파이프라인의 용량 확장; 기존의 큰 구멍에 마이크로 파이프를 깔고 마이크로 광케이블을 이용하여, 기존 튜브 구멍을 여러 개의 작은 구멍으로 나눌 수 있습니다., 튜브 구멍의 용량을 두 배로 늘릴 수 있습니다;
단말기 접속 문제 해결; 배수관 또는 기타 유사한 파이프라인, 터미널 접근 문제를 해결하기 위해 마이크로 파이프와 공기로 불어낸 마이크로 광학 케이블을 배치합니다., 나중에 확장에 사용할 수 있도록 예약된 튜브 구멍을 제공합니다.

공기로 불어넣은 미세 광학 케이블은 일반적으로 다음 시나리오에 적합합니다.:

도시 건설:

도시 건설에, 특히 고층 건물과 같은 밀집된 지역에서, 상업 중심지와 주거 지역, 공기로 불어 넣는 미세 광케이블은 실외 및 실내 광섬유 네트워크 배치에 사용될 수 있습니다.. 마이크로 광케이블의 유연성과 작은 크기로 인해, 서로 다른 층과 방 사이의 고속 데이터 전송 요구를 충족시키기 위해 좁은 덕트 및 공간에 배치하는 데 적합합니다..

고속도로 및 철도망:

고속도로, 철도 등 교통망에서, 공기로 불어넣은 마이크로 광학 케이블은 이상적인 선택입니다.. 차량 정보 전송과 같은 애플리케이션을 위한 안정적인 통신 및 모니터링 시스템을 제공하기 위해 번들 튜브 및 도관을 통해 배치할 수 있습니다., 지능형 교통 관리 및 영상 감시.

군사 및 보안 분야:

공기로 불어넣은 마이크로 광학 케이블은 군사 및 보안 분야에서 널리 사용됩니다.. 높은 보호성과 유연성으로 인해, 군사 통신에 사용될 수 있다, 국경 감시, 영상 감시 시스템 및 보안 경보 시스템을 통해 신속하게, 안정적이고 안전한 데이터 전송.
특수한 환경 및 조건: 일부 특수한 환경 및 조건에서는, 화학공장과 같은, 석유 및 가스 파이프라인, 지하철과 지하 통로, 공기로 불어넣은 미세광케이블도 장점을 발휘할 수 있습니다.. 내식성과 고온 저항으로 인해, 열악한 환경에서도 작동이 가능하며 안정적인 통신 및 모니터링 솔루션을 제공합니다..

내부 네트워크 및 데이터 센터:

공기로 불어넣은 극세사 케이블은 내부 네트워크 및 데이터 센터의 배선에도 적합합니다.. 대기업 등의 장소에서, 사무실 건물, 그리고 컴퓨터실, 마이크로 광케이블을 배치하면 고속 데이터 전송 요구 사항을 충족할 수 있습니다., 클라우드 컴퓨팅, 저장, 및 네트워크 연결.
전체적으로, 공기로 불어넣은 미세 광학 케이블은 도시 건설과 같은 다양한 시나리오에 적합합니다., 교통망, 군사 및 보안 분야, 특수 환경, 내부 네트워크 및 데이터 센터, 이러한 분야에 효율적이고 안정적인 광섬유 통신 솔루션을 제공합니다..

제품표준

제품규격: IEC60794-5; YD/T 1460.4; GB/T 7424.5

온도 범위

온도 범위: 보관 온도: -40℃~+70℃; 설치 온도: -10℃~+50℃; 작동 온도: -40℃~+70℃

5/5 - (1 투표)

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