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OPGW फाइबर ऑप्टिक केबल के बुनियादी ज्ञान का परिचय
पृष्ठभूमि परिचय
ऑप्टिकल फाइबर कम्पोजिट ओवरहेड ग्राउंड वायर (ओपीजीडब्ल्यू) ऑप्टिकल फाइबर यूनिट को ओवरहेड ग्राउंड वायर में डालना है, और ऑप्टिकल केबल और ग्राउंड वायर को व्यवस्थित रूप से संयोजित करें. ओवरहेड ग्राउंड वायर के मूल विद्युत और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के आधार पर, ऑडियो, वीडियो का प्रसारण, डेटा और अन्य जानकारी। अन्य प्रकार के ऑप्टिकल केबलों की तुलना में, इसकी उच्च विश्वसनीयता है; यह विभिन्न वोल्टेज स्तरों की बिजली लाइनों पर निर्माण के लिए उपयुक्त है, और निर्माण और स्थापना सरल हैं; यह बड़े तनाव का सामना कर सकता है, और तेज हवा और बर्फ का सामना करने की मजबूत क्षमता रखता है; यह बाहरी धातु द्वारा संरक्षित है यह पारंपरिक बिजली संचार प्रणाली में बिजली की हड़ताल और शॉर्ट-सर्किट वर्तमान के कारण संचार लाइन विफलता से प्रभावी ढंग से बच सकता है; यह बड़ी संख्या में ऑप्टिकल फाइबर कोर को समायोजित कर सकता है; सेवा जीवन लंबा है, आम तौर पर अधिक से अधिक 25 प्रति 30 वर्ष।उपरोक्त लाभों के कारण, बिजली व्यवस्था में, OPGW ऑप्टिकल फाइबर संचार का व्यापक रूप से एक आदर्श संचार माध्यम के रूप में उपयोग किया गया है.
सैद्धांतिक और तकनीकी अनुसंधान
1) प्रकाशित तंतु
ऑप्टिकल फाइबर संचार एक संचार विधि है जो सूचना वाहक के रूप में लेजर और संचरण माध्यम के रूप में ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग करती है. ऑप्टिकल फाइबर संचार के लिए ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग संचरण माध्यम के रूप में किया जाता है.
- ऑप्टिकल फाइबर की मूल संरचना
ऑप्टिकल फाइबर पारदर्शी मीडिया की दो या दो से अधिक परतों से खींचे जाते हैं, और आम तौर पर तीन भाग शामिल होते हैं: सार, आवरण और कोटिंग.
- संचार फाइबर के प्रकार
संचार तंतुओं को आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:: चरण-अपवर्तक मल्टीमोड सिलिका फाइबर, ग्रेडेड-अपवर्तक मल्टीमोड सिलिका फाइबर, और सिंगल-मोड सिलिका फाइबर. G.652 सबसे सरल सिंगल-मोड फाइबर है, जिसे पारंपरिक सिंगल-मोड फाइबर या मानक सिंगल-मोड फाइबर के रूप में भी जाना जाता है. विभिन्न संचरण दरों के आधार पर, G.652 फाइबर को कई श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
G.652A फाइबर: 10Gb/s प्रणाली की संचरण दूरी 400km . तक पहुँच सकती है, और 40Gb/s प्रणाली की संचरण दूरी 2km . तक पहुँच सकती है.
G.652B फाइबर: 10Gb/s प्रणाली की संचरण दूरी 3000km . से अधिक तक पहुँच सकती है, और 40Gb/s प्रणाली की संचरण दूरी 80km . तक पहुँच सकती है.
G.652C फाइबर: G.652A फाइबर के समान, लेकिन 1360 ~ 1530nm बैंड में काम कर सकते हैं.
G.652D फाइबर: G.652A फाइबर के समान, लेकिन 1360 ~ 1530nm बैंड में काम कर सकते हैं.
- ऑप्टिकल फाइबर विशेषता विश्लेषण
ऑप्टिकल फाइबर हानि अवशोषण के कारण ऑप्टिकल शक्ति के क्षीणन को संदर्भित करता है, ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से ऑप्टिकल सिग्नल प्रसारित होने के बाद बिखरने और अन्य कारण. फाइबर हानि के कारकों में मुख्य रूप से आंतरिक हानि शामिल है, विनिर्माण हानि और अतिरिक्त हानि. चूंकि संचार प्रणाली में प्रयुक्त ऑप्टिकल फाइबर कोर का मुख्य घटक सिलिका ग्लास है, अर्थात् SiO2, और सिलिका फाइबर स्वयं तापमान के प्रति संवेदनशील नहीं है, अत्यधिक ठंड की स्थिति में ऑप्टिकल फाइबर के संचरण प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, ऑप्टिकल फाइबर कोटिंग का प्रदर्शन प्रमुख कारक बन जाता है. कोटिंग सामग्री के गुण तापमान के साथ आसानी से बदल जाते हैं, जो उस वातावरण में फाइबर हानि को बढ़ाता है जहां तापमान कमरे के तापमान से विचलित होता है.
2) ऑप्टिकल केबल
हालांकि लेपित और म्यान वाले ऑप्टिकल फाइबर में एक निश्चित संपीड़न शक्ति होती है, यह अभी भी झुकने का सामना नहीं कर सकता, घुमा, मजबूत खींच और पार्श्व दबाव, आदि।, न ही यह अत्यधिक तापमान और आर्द्रता जैसे कठोर वातावरण के प्रभाव का सामना कर सकता है. ऑप्टिकल फाइबर केबलिंग विभिन्न सुरक्षात्मक तत्वों के साथ कई ऑप्टिकल फाइबर के संयोजन की प्रक्रिया है, उन्हें बंडलों में पैक करना, और ऑप्टिकल केबल बनाना.
- ऑप्टिकल फाइबर केबलिंग की आवश्यकता
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में संचार ऑप्टिकल फाइबर को केबल करने की आवश्यकता का कारण मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों से है::
1) स्थापना, बिछाना, परियोजना में ऑप्टिकल केबलों का निरीक्षण और रखरखाव सुविधाजनक है.
2) ऑप्टिकल केबल बिछाने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न बलों की यांत्रिक क्रिया से ऑप्टिकल फाइबर की बेहतर रक्षा कर सकती है.
3) ऑप्टिकल फाइबर केबलिंग ऑप्टिकल फाइबर के प्रदर्शन पर कठोर वातावरण के प्रभाव से बच सकती है.
- ऑप्टिकल केबल की संरचना
ऑप्टिकल केबल एक व्यावहारिक प्रकाश गाइड केबल उत्पाद है जिसे कई ऑप्टिकल फाइबर और विभिन्न सुरक्षात्मक तत्वों के साथ जोड़ा जाता है और एक बंडल में पैक किया जाता है. आमतौर पर, ऑप्टिकल केबल चार भागों से बना है: केबल कोर, शक्ति तत्व, जल अवरोधक सामग्री और म्यान. इसकी मूल संरचना ऊपर की आकृति में दिखाई गई है.
विद्युत संचार ऑप्टिकल केबल में मुख्य रूप से OPGW . शामिल हैं, ओपीपीसी, ADSS ऑप्टिकल केबल और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक कम्पोजिट केबल. पावर बैकबोन नेटवर्क की सहायक संचार प्रणाली मुख्य रूप से OPGW ऑप्टिकल केबल का उपयोग करती है. इसकी मूल संरचना धातु के साथ मुड़ी हुई धातु सुरक्षात्मक ट्यूब से बनी होती है (एल्यूमीनियम-पहना हुआ स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि।) बख़्तरबंद तार. विद्युत लाइनों के लिए यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताएं.
- ऑप्टिकल फाइबर भरने का पेस्ट
ऑप्टिकल फाइबर फिलिंग पेस्ट एक चिपचिपा अर्ध-ठोस पदार्थ है जो एक को फैलाने से बनता है (या कई) एक . में गेलिंग एजेंट (या कई) आधार तेल. ऑप्टिकल फाइबर मरहम का मुख्य कार्य ऑप्टिकल फाइबर को नमी से संक्षारित होने से रोकना है. इसके साथ - साथ, फाइबर पेस्ट कंपन जैसे यांत्रिक बलों को बफर करने के लिए एक कुशन के रूप में भी कार्य कर सकता है, प्रभाव, और ऑप्टिकल फाइबर पर झुकना. इसके साथ - साथ, फाइबर पेस्ट का उपयोग ऑप्टिकल फाइबर के यांत्रिक गुणों को बेहतर ढंग से सुनिश्चित कर सकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है.
- ओपीजीडब्ल्यू केबल में एल्युमिनियम क्लैड स्टील
एल्युमिनियम क्लैड स्टील ओपीजीडब्ल्यू केबल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है. साधारण स्टील के कम तापमान की भंगुरता के कारण, तापमान में कमी का इसके यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है. तापमान कम होने पर, उपज ताकत (वित्तीय वर्ष) और परम शक्ति (फू) इस्पात की वृद्धि होगी, जबकि प्लास्टिसिटी, बढ़ाव (डी), खंड संकोचन (मैं) और स्टील के अन्य संकेतक घटेंगे.
कम तापमान की भंगुरता अत्यधिक कम तापमान पर स्टील के प्रदर्शन का मुख्य संकेतक है. स्टील की निम्न तापमान भंगुरता मुख्य रूप से निम्नलिखित कारकों से प्रभावित होती है::
1) मिश्र धातु तत्व
2) कम तापमान भंगुरता पर धातुकर्म प्रक्रिया का प्रभाव
3) कम तापमान भंगुरता पर गर्मी उपचार का प्रभाव
3) ऑप्टिकल केबल फिटिंग
- हार्डवेयर धातु के घटक
ओपीजीडब्ल्यू सहायक फिटिंग के धातु घटक मुख्य रूप से भार सहन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, और ओपीजीडब्ल्यू ऑप्टिकल केबल को एंकरिंग या सपोर्ट करने और ओपीजीडब्ल्यू और टावर को जोड़ने की भूमिका निभाएं. पारंपरिक ओपीजीडब्ल्यू फिटिंग लौह सामग्री, जैसे Q235 स्टील, 35 इस्पात, मध्यम कार्बन कास्ट स्टील, आदि।, कम तापमान प्रतिरोधी सामग्री नहीं हैं, और अत्यधिक कम तापमान की स्थिति में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं -70 डिग्री सेल्सियस (एल्यूमीनियम एक गैर-ठंडा भंगुर पदार्थ है, जो आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है). इसलिए, स्टील के महत्वपूर्ण भंगुर संक्रमण तापमान का अध्ययन करके, उपयुक्त सामग्री का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है.
- धातु फिटिंग के लिए पॉलिमर घटक
पॉलिमर सामग्री जैसे ओपीजीडब्ल्यू स्प्लिस बॉक्स डिस्क फाइबर बोर्ड, सीलिंग रिंग और OPGW सस्पेंशन क्लैंप रबर ब्लॉक में भी कम तापमान की भंगुरता होती है, और भंगुर तापमान को जांच के लिए एक सूचकांक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है. तापमान कम होने पर, बहुलक आणविक श्रृंखला की गतिशीलता कम और कम होती जाती है, इसलिए बहुलक सामग्री कठोर और भंगुर हो जाती है. एम्ब्रिटलमेंट तापमान उस तापमान को संदर्भित करता है जिस पर प्रभाव भार की कार्रवाई के तहत सामग्री भंगुर हो जाती है, और उस तापमान की निचली सीमा है जिस पर सामग्री का सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है. उत्सर्जन तापमान के नीचे, सामग्री अपना लचीलापन खो देती है, भंगुर और तोड़ने में आसान है, और सामान्य रूप से इस्तेमाल नहीं किया जा सकता.
