Tutorial de empalme de fibra óptica y precauciones de empalme

Óptico empalme de fibra tutorial y precauciones de empalme

Introducción

La preparación del extremo de la fibra óptica incluye el pelado, limpieza, y cortando estas secciones. Una cara final de fibra calificada es una condición necesaria para soldar, y la calidad de la superficie final afecta la calidad de la soldadura.

Pelado del revestimiento de fibra óptica

Domina el método de eliminación de tres caracteres de suave, constante y rápido. "Departamento" medios para mantener la fibra plana. Los dedos pulgar e índice de la mano izquierda pellizcan la fibra óptica para que quede horizontal, y la longitud expuesta debe ser de 5 cm.. La fibra restante se dobla naturalmente entre el dedo anular y el meñique para aumentar la fuerza y ​​evitar resbalones.. "Estable" significa que los alicates pelacables deben sujetarse firmemente. "Rápido", es decir, el pelado de la fibra debe ser rápido. Las pinzas para pelar fibras deben estar perpendiculares a la fibra., inclinado hacia arriba en un cierto ángulo, y luego sujete ligeramente la fibra con las mordazas. La mano derecha seguirá con fuerza y ​​la empujará a lo largo del eje de la fibra.. Todo el proceso Para ser natural y suave., en una ida.

Limpieza de fibra desnuda

La limpieza de las fibras desnudas debe seguir los siguientes pasos.

1) Observe si la capa de recubrimiento de la parte pelada de la fibra está completamente pelada, si hay algún residuo, debe ser despojado de nuevo. Si hay una cantidad muy pequeña de recubrimiento que no es fácil de despegar, puede usar una bola de algodón para sumergir una cantidad adecuada de alcohol, sumergiéndolo, y borrarlo poco a poco.

2) Rasga el algodón en una pieza plana en forma de abanico., sumergirlo en un poco de alcohol (es recomendable pellizcar dos dedos juntos sin rebosar), dóblalo en una V" forma, sujetar la fibra óptica pelada, y límpielo a lo largo del eje de la fibra óptica, y tratar de hacerlo una vez. Si tiene éxito, una pieza de algodón debe ser reemplazada a tiempo después 2 para 3 tiempos de uso, y se deben usar diferentes partes y capas del algodón cada vez, que no solo puede mejorar la tasa de utilización del algodón, pero también previenen las dos contaminaciones de la detección de fibra.

3) Corte de fibras desnudas

El corte es la parte más crítica en la preparación de extremos de fibra óptica.. Los cortadores precisos y excelentes son la base, y especificaciones operativas estrictas y científicas son la garantía. para un corte efectivo.

Selección de cuchillos

Hay dos tipos de cuchillos de corte.: manual y electrico. El primero es simple de operar y tiene un rendimiento confiable.. Con la mejora del nivel del operador, la eficiencia y la calidad del corte se pueden mejorar en gran medida, y se requiere que la fibra desnuda sea más corta, pero la diferencia de temperatura ambiental es mayor. Este último tiene una alta calidad de corte y es adecuado para operar en condiciones frías en el campo., pero la operacion es mas complicada, la velocidad de trabajo es constante, y se requiere que la fibra desnuda sea más larga.

Los operadores expertos deben usar cortadores manuales para la conexión rápida de cables ópticos o rescate de emergencia a temperatura ambiente.; de lo contrario, para principiantes o cuando se trabaja en condiciones más frías en la naturaleza, las cortadoras eléctricas son adecuadas.

Especificaciones de funcionamiento

Los operadores deben estar especialmente capacitados para dominar los elementos esenciales de la acción y las especificaciones operativas.. Primero, limpiar el cortador y ajustar la posición del cortador. La colocación del cortador debe ser estable.. al cortar, la acción debe ser natural y estable, no pesado ni urgente, para evitar la aparición de extremos defectuosos, como fibras rotas, biseles, rebabas, y grietas. Además, aprender a "tocar el piano", distribuya razonablemente y use sus dedos derechos, hacerlos corresponder y coordinar con las partes específicas del cortador, y mejorar la velocidad de corte y la calidad.

Cuidado con la contaminación de la cara final

La manga termorretráctil debe penetrarse antes de pelarla., y está terminantemente prohibido penetrar después de preparar la cara final. La limpieza, El tiempo de corte y empalme de la fibra desnuda debe estar estrechamente relacionado, y el intervalo no debe ser demasiado largo, especialmente la cara final preparada no debe colocarse en el aire. al moverse, manipularlo con cuidado para evitar que roce con otros objetos. Durante la conexión, de acuerdo con el medio ambiente, los "V"-surco en forma, la placa de presión y el borde de la cuchilla del cortador deben limpiarse para evitar la contaminación de la cara del extremo.

Procedimiento de soldadura

antes de empalmar, según el material y tipo de fibra óptica, establecer parámetros clave como la corriente y el tiempo de fusión principal óptimos antes de la fusión y la cantidad de alimentación de fibra. Durante el proceso de soldadura, los "V"-surco en forma, electrodos, lente objetivo, cámara de soldadura, etc.. de la máquina de soldar también debe limpiarse a tiempo. Observar si hay burbujas de aire., demasiado delgado, muy grueso, fusión virtual, separación y otros fenómenos indeseables en la soldadura en cualquier momento. Preste atención a los resultados de seguimiento y monitoreo del OTDR. Analizar oportunamente las causas de los fenómenos indeseables antes mencionados y tomar las medidas de mejora correspondientes.. Si la fusión virtual ocurre muchas veces, comprobar si los materiales y modelos de las dos fibras ópticas a empalmar coinciden, si el cortador y el empalmador de fusión están contaminados por polvo, y comprobar el estado de oxidación de los electrodos. Si no hay problema, la corriente de fusión debe aumentarse adecuadamente.

Bobina de fibra

Enrollar fibra es una tecnología y un arte. El método científico de enrollar la fibra puede hacer que el diseño de la fibra sea razonable, la pérdida adicional es pequeña, puede soportar la prueba del tiempo y el entorno hostil, y puede evitar la rotura de la fibra causada por la extrusión.

Regla de la bobina de fibra

1) La fibra se enrolla a lo largo del tubo suelto o en la dirección de ramificación del cable óptico. El primero es adecuado para todos los proyectos de empalme.; este último solo es adecuado para el extremo del cable óptico principal, y es una entrada y una salida múltiple. Las ramas son en su mayoría pequeños cables logarítmicos. La regla es enrollar la fibra una vez cada vez después de empalmar y termocontraer una o varias fibras ópticas en tubos holgados., o fibras ópticas en una dirección subtécnica cable óptico. Ventajas: Evita la confusión de fibras ópticas entre tubos de fibra óptica sueltos o entre diferentes cables ópticos ramificados, para que el diseño sea razonable, fácil de instalar, fácil de desmontar, y más conveniente para el mantenimiento futuro.

2) Tome la unidad de colocación de tubos termorretráctiles en la bandeja reservada como la unidad para enrollar la fibra. Esta regla es enrollar la fibra de acuerdo a la cantidad de tubos termorretráctiles que se pueden colocar en un área pequeña de colocación en la bandeja reservada en la caja de empalme. Por ejemplo, la caja de empalme de barril tipo GLE, en funcionamiento real, cada 6 núcleos es una placa, lo cual es extremadamente conveniente. Ventajas: Evita los desniveles de un mismo haz de fibras ópticas provocados por diferentes posiciones de colocación, dificultad para enrollar y fijar, e incluso curvas pronunciadas y círculos pequeños.

3) En casos especiales, como divisores ópticos, añadir/soltar coletas, coletas y otros dispositivos especiales en la conexión, es necesario empalmar primero, encogimiento de calor, y bobinado de fibras ópticas ordinarias, y luego lidiar con las situaciones anteriores a su vez. operación del disco para evitar un aumento en las pérdidas adicionales causadas por la compresión.

Método de bobinado de fibra óptica

1) Primero el medio y luego los dos lados., es decir, coloque los manguitos termorretráctiles en las ranuras de fijación uno por uno, y luego tratar con las fibras restantes en ambos lados. Ventajas: Es beneficioso para proteger los contactos de la fibra óptica y evitar posibles daños causados ​​por la fibra enrollada.. Este método se usa a menudo cuando el espacio reservado en el disco de la fibra óptica es pequeño y la fibra óptica no es fácil de enrollar y reparar..

2) Comience la bobina de fibra desde un extremo, es decir, comience desde la bobina de fibra en un lado, fijar el tubo termorretráctil, y luego procesar la fibra restante en el otro lado. Ventajas: La posición de colocación de la tubería de cobre efectiva se puede seleccionar de manera flexible de acuerdo con la longitud de la fibra residual en un lado, que es conveniente y rápido, y puede evitar el fenómeno de curvas cerradas y círculos pequeños.

3) Manejo de casos especiales, como fibras individuales demasiado largas o demasiado cortas, se pueden enrollar por separado al final; cuando hay dispositivos ópticos especiales, se pueden tratar por separado. Si están co-enrollados con fibras ordinarias, deben enrollarse por separado. Se coloca ligeramente sobre la fibra óptica ordinaria., y se agrega una almohadilla amortiguadora entre los dos para evitar que la fibra se rompa debido a la extrusión, y la coleta del dispositivo óptico especial no debe ser demasiado larga.

4) Según la situación real, se utiliza una variedad de bobinas de fibra gráfica. Según la longitud de la fibra residual y el tamaño del espacio en disco reservado, debe enrollarse de forma natural según la situación. No lo tires fuerte. Debes usar el círculo de manera flexible, elipse, "CC", "~" varias formas de fibra de bobina (tenga en cuenta que R≥4cm), tan grande como sea posible. Aproveche al máximo el espacio reservado en el disco y reduzca efectivamente la pérdida adicional causada por la fibra del disco.

Garantía de calidad de la conexión del cable óptico

El fortalecimiento del monitoreo de OTDR es de gran importancia para garantizar la calidad de empalme de las fibras ópticas y reducir la pérdida adicional causada por las fibras enrolladas y el daño que la caja de sellado puede causar a las fibras ópticas.. En todo el trabajo continuo, los cuatro procedimientos de monitoreo de OTDR deben implementarse estrictamente:

1) Seguimiento y monitoreo en tiempo real de cada fibra central durante el proceso de fusión para verificar la calidad de cada punto de fusión;

2) Después de cada fibra enrollada, realizar una inspección de ejemplo en la fibra enrollada para determinar la pérdida adicional causada por la fibra enrollada;

3) Antes de sellar la caja de empalme, realizar una prueba unificada en todas las fibras ópticas para averiguar si hay alguna fuga y si las fibras ópticas y los conectores están apretados entre los discos reservados de fibra óptica;

4) Después de sellar la caja, realice una inspección final en todas las fibras para verificar si la caja está dañada en la fibra.

Problemas técnicos

factores principales. Hay muchos factores que afectan la pérdida de fusión de fibra óptica., que se puede dividir aproximadamente en dos categorías: factores intrínsecos y factores extrínsecos de las fibras ópticas.

1. El factor intrínseco de la fibra se refiere al factor de la propia fibra., y hay cuatro puntos principales.

(1) El diámetro del campo del modo de fibra es inconsistente;

(2) Los diámetros del núcleo de las dos fibras ópticas no coinciden.;

(3) La sección central no es redonda.;

(4) La concentricidad entre el núcleo y el revestimiento no es buena.

Entre ellos, la inconsistencia del diámetro del campo del modo de fibra tiene el mayor impacto. Según la recomendación del CCITT (Comité Consultivo de Telégrafos y Teléfonos Internacionales), el estándar de tolerancia de la fibra monomodo es el siguiente:

Diámetro del campo modal: (9~ 10 μm) ±10%, es decir, la tolerancia es de aproximadamente ± 1 μm;

Diámetro del revestimiento: 125±3μm;

Error de concentricidad de campo de modo ≤6%, Revestimiento fuera de redondez ≤2%.

2. El factor extrínseco que afecta la pérdida de empalme de fibra es la tecnología de empalme.

(1) Desalineación axial: El núcleo de fibra monomodo es muy delgado., y la desalineación axial de dos fibras unidas a tope afectará la pérdida por empalme. Cuando la desalineación es de 1,2 μm, la pérdida de empalme alcanza 0.5dB.

(2) Inclinación del eje: Cuando la sección de fibra óptica está inclinada 1°, se generará una pérdida de empalme de alrededor de 0.6dB. Si se requiere que la pérdida de empalme sea ≤0.1dB, el ángulo de inclinación de la fibra monomodo debe ser ≤0,3°.

(3) Separación de la cara final: La conexión del conector móvil no es buena, y es fácil causar la separación de la cara final, lo que resulta en una gran pérdida de conexión. Cuando el voltaje de descarga del empalmador de fusión es bajo, también es probable que ocurra una separación de la cara final, que generalmente se puede encontrar en empalmadores de fusión con una función de prueba de tracción.

(4) Calidad de la cara final: Cuando la planitud de la cara del extremo de la fibra es pobre, se producirán pérdidas e incluso burbujas de aire.

(5) Deformación física de la fibra óptica cerca del punto de empalme: la deformación por tracción del cable óptico durante el proceso de montaje, y la presión de sujetar el cable óptico en la caja de empalme es demasiado grande, lo que afectará la pérdida de empalme, e incluso varios tiempos de fusión no se pueden mejorar.

3. influencia de otros factores.

El nivel de operación de la empalmadora., los pasos de la operación, el nivel de proceso de la bobina de fibra, la limpieza de los electrodos en el empalmador de fusión, la configuración de los parámetros de empalme, y la limpieza del entorno de trabajo afectarán el valor de la pérdida de empalme.

Medidas para reducir pérdidas

1. Trate de usar el mismo lote de fibras desnudas de marca de alta calidad en una línea

Para el mismo lote de fibras, los diámetros del campo modal son básicamente los mismos. Después de que la fibra se desconecta en un punto determinado, los diámetros del campo modal entre los dos extremos pueden considerarse iguales. se minimiza el impacto. Por lo tanto, los fabricantes de cables de fibra óptica deben utilizar el mismo lote de fibras desnudas, producirlos continuamente de acuerdo con la longitud requerida del cable de fibra óptica, y secuencialmente numerar y distinguir los extremos A y B en cada carrete, sin saltar números. Al tender el cable óptico, debe estar dispuesto de acuerdo con el número a lo largo de la secuencia de enrutamiento determinada, y asegúrese de que el extremo B del cable óptico en la bobina frontal esté conectado al extremo A del cable óptico en la siguiente bobina, para garantizar que la conexión se pueda empalmar en el punto de desconexión, y el valor de pérdida de empalme alcanza el mínimo.

2. Instalación de cable óptico según sea necesario

En la construcción de la instalación de cable óptico., está terminantemente prohibido hacer pequeños círculos, doblar y torcer el cable óptico. Más que 80 la gente debe construir el cable óptico para 3 kilómetros, y mas que 100 la gente debe construir la construcción para 4 kilómetros, y estar equipado con 6 para 8 walkie-talkies; El nuevo método de tendido de cables puede prevenir eficazmente la aparición de hebilla trasera.. La fuerza de tracción no debe exceder 80% del cable óptico permitido, y la fuerza máxima de tracción instantánea no excederá 100%. La fuerza de tracción debe agregarse al miembro de fuerza del cable óptico. El cable óptico debe colocarse en estricta conformidad con los requisitos de construcción del cable óptico., para minimizar la probabilidad de que la fibra óptica se dañe durante la construcción del cable óptico, y evitar el aumento de la pérdida de fusión causada por el daño del núcleo de fibra óptica.

3. Seleccione personal de empalme de fibra óptica experimentado y bien capacitado para empalmar

La mayor parte de la soldadura es soldada automáticamente por la máquina de soldadura., pero el nivel del personal de conexión afecta directamente el tamaño de la pérdida de conexión. El personal de empalme debe seguir estrictamente el diagrama de flujo del proceso de empalme de fibra óptica, y durante el proceso de empalme, deben usar el OTDR para probar la pérdida de empalme del punto de empalme durante el empalme. Los que no cumplan con los requisitos deberán ser empalmados nuevamente. Para el punto con un mayor valor de pérdida de empalme, el número de empalmes repetidos debe ser 3 para 4 veces.

4. El empalme de los cables ópticos debe realizarse en un ambiente limpio.

Está estrictamente prohibido operar al aire libre en un ambiente polvoriento y húmedo.. Las partes de conexión del cable óptico., Las herramientas y los materiales deben mantenerse limpios., y el conector de fibra óptica no debe estar húmedo. La fibra óptica a cortar debe estar limpia y libre de suciedad. Después de cortar, la fibra no debe estar expuesta al aire durante demasiado tiempo, especialmente en ambientes polvorientos y húmedos.

5. Seleccione un cortador de extremo de fibra de alta precisión para preparar el extremo de fibra

La calidad de la cara del extremo de la fibra afecta directamente el tamaño de la pérdida por empalme. La fibra cortada debe ser una superficie de espejo plana sin rebabas ni defectos.. El ángulo de inclinación de la cara del extremo de la fibra debe ser menor que 1 la licenciatura. Un cortador de cara de extremo de fibra de alta precisión no solo mejora la tasa de éxito del corte de fibra, pero también mejora la calidad de la cara final de la fibra. Esto es especialmente importante para los empalmes que no se pueden probar con OTDR. (es decir, puntos ciegos para pruebas OTDR) y mantenimiento y reparación de fibra.

6. Uso correcto del empalmador de fusión

La función del empalmador de fusión es empalmar dos fibras ópticas juntas, por lo tanto, el uso correcto del empalmador de fusión también es una medida importante para reducir la pérdida de empalme de fibra óptica. Establecer correcta y razonablemente los parámetros de empalme, corriente previa a la descarga, hora, corriente de descarga principal, tiempo de descarga principal, etc.. según el tipo de fibra, y elimine el polvo en el empalmador de fusión a tiempo durante y después del uso, especialmente los accesorios, espejos y ranura en V Eliminación de polvo y residuos de fibra en el interior. Antes de cada uso, el empalmador de fusión debe colocarse en el entorno de fusión durante al menos quince minutos, especialmente en lugares donde el entorno de colocación y uso es bastante diferente (como interior y exterior en invierno). , restablecer el voltaje de descarga y la posición de descarga del empalmador de fusión, y restablecer el controlador de la ranura en V.

Conclusión

El funcionamiento continuo de los cables ópticos es un trabajo minucioso, especialmente en los aspectos de preparación de la cara final, soldadura, bobinado de fibra, etc, que requiere que el operador observe atentamente, considerar cuidadosamente, y operar de manera estandarizada. En breve, en el trabajo, es necesario cultivar un estilo de trabajo riguroso y minucioso, resumir diligentemente y pensar, para mejorar las habilidades prácticas de operación, reducir la pérdida de conexión, y mejorar integralmente la calidad de la conexión del cable óptico.